在
雙行星動(dòng)力混合機(jī)的運(yùn)行過程中,兩個(gè)平行的攪拌器按照設(shè)定的固定旋轉(zhuǎn)比例運(yùn)行,并沿?cái)嚢柰暗男D(zhuǎn)方向快速旋轉(zhuǎn)。同時(shí),在攪拌桶內(nèi)有一個(gè)與旋轉(zhuǎn)同步旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刮刀,使物料從攪拌桶內(nèi)壁移動(dòng)到攪拌器附近,攪拌器的運(yùn)行方向可以與旋轉(zhuǎn)方向一致或相反,以達(dá)到不同的剪切目的。另外兩個(gè)獨(dú)立動(dòng)力單元的高速分散齒輪盤也沿?cái)嚢柰靶D(zhuǎn)運(yùn)行,以實(shí)現(xiàn)分散和乳化。高速分散齒輪盤采用變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可根據(jù)生產(chǎn)過程確定。這種運(yùn)動(dòng)方式可以使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻的乳化和混合效果,特別適合于固相與固相、固相與液相的分散和混合。
1、線速度高:線速度可達(dá)25m/s,分散時(shí)間大大縮短;混合后的電池漿液粒徑小,稠度高,有效解決了漿液結(jié)塊的問題。
2、雙行星動(dòng)力混合機(jī)軸承比傳統(tǒng)的深溝球軸承具有更大的徑向和軸向載荷,承載能力更高,能承受更高的轉(zhuǎn)速而不變形,大大提高了攪拌速度和使用壽命。
3、零對零的裝配理念:裝配精密、嚴(yán)密,零件配合度高,核心部件的加工精度公差在30um以內(nèi)(攪拌軸、分散軸及各孔位),從而保證了同心度和平整度,實(shí)現(xiàn)了核心部件的零對零裝配。運(yùn)行更加穩(wěn)定,一米外噪音小于70db(A)。
4、密封性能好,不漏油、不漏氣:兩套機(jī)械密封加軟、硬密封,行星傳動(dòng)箱采用全密封結(jié)構(gòu),軸承位置設(shè)計(jì)完整,軸承限位分布合理,減少了軸承的磨損;真空度在無負(fù)荷情況下24小時(shí)保持在-0.092以上,保證攪拌時(shí)不漏油、不漏氣。
5、螺旋槳與桶內(nèi)壁的間隙:雙行星動(dòng)力混合機(jī)螺旋槳與螺旋槳之間、螺旋槳與桶壁之間、螺旋槳與桶底之間的間隙合理;攪拌槳底部采用刮底設(shè)計(jì),桶身圓度高,小于0.2mm。
6、大扭矩輸出:攪拌槳采用不銹鋼316L精密鑄造(650L以上為特種鋼,具有微變形自我修復(fù)能力,使攪拌槳不因長時(shí)間高扭矩運(yùn)行而變形)。輸出扭矩經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算,強(qiáng)度高,適用于高粘度、高固含量的鋰離子動(dòng)力電池的正負(fù)極漿料(磷酸鐵鋰、三元、三元高鎳、錳酸鉀、鈷酸鋰等),能適應(yīng)不同工藝(干法攪拌、濕法攪拌)。