真石漆攪拌機是一種生產(chǎn)建筑材料的機械設(shè)備。但是，在使用時，為了保證正常攪拌效果和攪拌均勻性，我們在日常使用過程中會進行以下日常檢查：要仔細檢查螺桿或攪拌機葉片有開焊問題，定期清理攪拌軸和葉片上的繩頭等雜物，以便下次攪拌正常運行；除了這些，還需要仔細檢查油或其他液體添加系統(tǒng)是否打開，流量是否正常；進行混合時，需要檢查混合器的下口是否漏入緩沖倉。當(dāng)我們打開下口進行卸料時，是否能將物料*卸到緩沖倉內(nèi)是非常重要的，需要仔細檢查，這樣攪拌機的下一步工作才能正常進行！
真石漆出現(xiàn)色差的原因有很多，比如設(shè)備選擇不當(dāng)，或者真石漆攪拌機在使用前沒有保養(yǎng)好造成的色差，很難保證成品沒有色差。那么如何從設(shè)備問題入手避免色差的發(fā)生呢？真石顏料的顏色取決于沙子的顏色。沙子的質(zhì)地是通過人工設(shè)備破碎，然后根據(jù)不同的粒度進行區(qū)分。在不同通道和顏色的沙子上，原始的加工工藝和顏色會影響真石的顏色，所以在選材上要保證顏色的一致性因為真石涂裝的色砂是天然色砂，形狀不規(guī)則，不均勻，影響真石涂裝的顏色，不能用電腦修配色設(shè)備，只能人工配色和配色需要這對墨粉有嚴(yán)格的要求，比如對原材料的熟悉程度，對色彩體驗的敏感度，對真石配方的準(zhǔn)確掌握。
大多數(shù)廠家會根據(jù)小樣開發(fā)，在原料和材料的生產(chǎn)中，應(yīng)該有一個原則：淺、少、淺、易、深修對于添加量少、顏色較深的沙子，多采用添加，很大程度上解決了校色次數(shù)同時各種助劑的添加和調(diào)整以及生產(chǎn)過程中的工藝控制都相當(dāng)講究精細的工藝控制和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗相結(jié)合是生產(chǎn)的必要條件具有高性能和高相容性的真石涂料。
在某些情況下，真石漆攪拌機本身的問題也會影響真石漆涂層出現(xiàn)色差的根本原因，如設(shè)備使用后不需要及時清洗，放置后殘留的設(shè)備攪拌桶等。一段時間，進而影響混合效果等因素根據(jù)以上四點，我們可以考慮生產(chǎn)過程中存在的問題。
