熱熔膠反應(yīng)釜

更新時(shí)間：2024-09-12

產(chǎn)品型號(hào)：

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：

產(chǎn)品報(bào)價(jià)：

產(chǎn)品特點(diǎn)：熱熔膠反應(yīng)釜應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、熱熔膠、硅橡膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。

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詳細(xì)資料

熱熔膠反應(yīng)釜生產(chǎn)設(shè)備

產(chǎn)品說(shuō)明：

反應(yīng)釜是化工原料生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在化工原料產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)釜應(yīng)用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、熱熔膠、丁基膠、硅橡膠、密封膠、玻璃膠、結(jié)構(gòu)膠、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。

熱熔膠反應(yīng)釜（條狀）完整生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備： 2套反應(yīng)釜（或捏合機(jī)+攪拌儲(chǔ)槽），粗過(guò)濾器，高粘度泵，細(xì)過(guò)濾器，螺桿擠出機(jī)，冷卻水槽，牽引切條機(jī)，加熱系統(tǒng)，真空系統(tǒng)等等。

工藝流程為：

1）按熱熔膠配方比例將原料稱好，加入到反應(yīng)釜（或捏合機(jī)）中。通過(guò)加熱系統(tǒng)升溫使其熔融，攪拌混合均勻。通過(guò)抽真空，脫去膠內(nèi)的氣泡。

2）將反應(yīng)釜中熔化好的膠料通過(guò)出料泵，經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)入攪拌儲(chǔ)槽，降溫到一定溫度后恒溫，通過(guò)出料泵，進(jìn)入螺桿擠出機(jī)。

3）擠出機(jī)擠出來(lái)的膠條進(jìn)入冷卻水槽內(nèi)冷卻，經(jīng)過(guò)牽引切粒機(jī)牽引切條。由變頻器控制出料速度及牽引速度，使他們保持同步。膠條大小與長(zhǎng)度由擠出機(jī)出料孔及切刀速度控制。

4）脫水后的顆粒進(jìn)入振動(dòng)流化床，通過(guò)振動(dòng)及吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)進(jìn)行干燥，如果需要進(jìn)一步干燥，在進(jìn)入旋風(fēng)分離器，脫水，包裝。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計(jì)容積：50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.1mpa。

設(shè)備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。?