水性固化劑真空攪拌罐 內(nèi)盤管不銹鋼反應釜的工作原理：

反應釜加熱分為（電加熱、蒸汽加熱，導熱油循環(huán)加熱）等，加熱介子分為（水，導熱油，蒸汽）等，根據(jù)物料的適用溫度選用介子，介質(zhì)溫度升到所需要的溫度，通過此介質(zhì)熱傳導到反應釜內(nèi)的物料使之升溫。夾套溫度有測溫控制儀控制發(fā)熱管使其斷電恒溫。從而快速達到物料升溫的目的。?

水性固化劑反應釜技術參數(shù)：

設計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設備的容積及物料的工藝需定)。

反應溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應壓力：-0.1-0.3Mpa。

設備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

水性固化劑真空攪拌罐  內(nèi)盤管不銹鋼反應釜

攪拌轉速：攪拌轉速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉速為0—2800 r/min。?

水性固化劑反應釜結構及特點：

1、反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。

2、加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。

3、夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。

4、攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。

5、高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。

6、傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等，減速機有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。

7、出料形式有球閥、下展閥。??

水性固化劑反應釜的應用：

反應釜廣泛應用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、PU聚氨酯、發(fā)泡劑/膠，107膠、108膠、pu膠、白乳膠、膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、墻紙膠、壓敏膠、跑道膠、干掛膠、云石膠、民用膠、建筑膠、ab膠、油漆|涂料、硅膠、鋰電池材料等等化工原料生產(chǎn)。

?萊州市浩然機械設備有限公司主要生產(chǎn)混合機、反應釜、捏合機、分散機、攪拌機、乳化機、砂磨機、膠體磨、研磨機、球磨機、高壓釜、過濾機、振動篩、離心機、不飽和樹脂設備、強力分散機、行星攪拌機、雙行星混合機、雙行星動力混合機、實驗室行星動力混合機、強力混合機、硅酮膠生產(chǎn)設備、玻璃膠生產(chǎn)設備、結構膠生產(chǎn)設備、水性固化劑真空攪拌罐 內(nèi)盤管不銹鋼反應釜、聚氨酯密封膠生產(chǎn)設備、聚硫密封膠生產(chǎn)設備、乳化瀝青設備、超輕粘土設備、美縫劑生產(chǎn)設備、熱熔膠生產(chǎn)設備、鮮花泥生產(chǎn)設備、涂料成套設備、干粉砂漿設備、真石漆設備、乳膠漆設備、苯板膠設備、膩子粉設備、膩子膏設備等